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如何预防机械零件加工时的磨损

发表时间(jian): 2020-05-12 12:52:08

作者: 无(wu)锡博(bo)茂机(ji)械制造(zao)有限公司

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相变磨损:机械加工分享零件长期在高温状态下工作,零件表面金属组织晶粒变大, 晶界四周氧化产生细小间隙,使零件脆弱,耐磨性下降,加快零件的磨损。流体动力磨损:由液体速度或颗粒流速冲击零件表面所造成的零件表面的磨损。表面疲劳磨损:在交变载荷的作用下, 产生的微小裂纹、班点状凹坑,而使零件损坏。此类磨损与压力大小、载荷特点、机件材料、尺寸筹因素有关。

如(ru)果机(ji)械零(ling)部件加工出现(xian)磨(mo)损(sun)该如(ru)何预防呢:

一(yi)、相(xiang)变(bian)磨(mo)(mo)损(sun):机(ji)械加工分享零(ling)(ling)件(jian)(jian)长期在(zai)高温状态(tai)下工作(zuo),零(ling)(ling)件(jian)(jian)表面金属组织晶(jing)粒变(bian)大(da), 晶(jing)界四周氧化产(chan)生(sheng)细小间(jian)隙,使(shi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)脆弱,耐磨(mo)(mo)性下降,加快零(ling)(ling)件(jian)(jian)的磨(mo)(mo)损(sun)。流体动力磨(mo)(mo)损(sun):由(you)液(ye)体速度或颗粒流速冲击零(ling)(ling)件(jian)(jian)表面所造成(cheng)的零(ling)(ling)件(jian)(jian)表面的磨(mo)(mo)损(sun)。表面疲(pi)劳(lao)磨(mo)(mo)损(sun):在(zai)交变(bian)载(zai)荷的作(zuo)用下, 产(chan)生(sheng)的微小裂纹、班点状凹(ao)坑,而使(shi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)损(sun)坏。此(ci)类磨(mo)(mo)损(sun)与压力大(da)小、载(zai)荷特点、机(ji)件(jian)(jian)材料(liao)、尺寸筹(chou)因素有关。

 二、 热状(zhuang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun):零件在(zai)摩擦过(guo)程中(zhong),金属(shu)表面(mian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun)及内部(bu)基体产生热区或高(gao)温,使零件有(you)回火软(ruan)化(hua)、灼化(hua)折皱等现象,常发(fa)生在(zai)高(gao)速和高(gao)压的(de)(de)(de)滑动摩擦中(zhong),磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun)的(de)(de)(de)破坏(huai)性(xing)比(bi)较突出, 并伴有(you)事故(gu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun)的(de)(de)(de)性(xing)质(zhi)。腐(fu)蚀磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun):化(hua)学腐(fu)蚀作(zuo)用造成磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun),零件表面(mian)受到酸(suan)、碱、盐类(lei)液(ye)体或有(you)害气体侵蚀, 或零件表面(mian)与(yu)氧相结(jie)合生成易脱落的(de)(de)(de)硬而脆(cui)的(de)(de)(de)金属(shu)氧化(hua)物而使零件磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun)。

 三(san)、跑合(he)磨损(sun):机械在(zai)正常载荷、速(su)度、润滑条(tiao)件下的相应(ying)磨损(sun),这种(zhong)磨损(sun)发(fa)展很慢(man)。硬(ying)粒磨损(sun):零件本身(shen)掉(diao)落(luo)的磨粒和外界进入(ru)的硬(ying)粒,引起机械切(qie)削或(huo)研(yan)磨,破坏零件。

  四(si)、机械(xie)加工(gong)时磨损原因以及预防的方法:

 (1)基础零(ling)(ling)件(jian)(jian)变形:由于变形改变了各零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)相对(dui)位(wei)置,加速(su)零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)磨损(sun),缩短零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)寿(shou)命。可以采(cai)取合(he)理安装及调整(zheng),进行(xing)变形的(de)(de)防(fang)止。零(ling)(ling)件(jian)(jian)平衡(heng)(heng)破坏(huai):高速(su)转动的(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)不(bu)平衡(heng)(heng),在(zai)离心力的(de)(de)作(zuo)用下加速(su)零(ling)(ling)件(jian)(jian)损(sun)坏(huai),缩短零(ling)(ling)件(jian)(jian)寿(shou)命。采(cai)用严格(ge)进行(xing)动平衡(heng)(heng)试验措施(shi)进行(xing)防(fang)止。

 

 (2)没(mei)有执行(xing)磨合(he)(he):更换的(de)零(ling)(ling)件(jian)配(pei)合(he)(he)表面未(wei)合(he)(he)理磨合(he)(he),随时(shi)间(jian)加(jia)长,零(ling)(ling)件(jian)配(pei)合(he)(he)表面的(de)磨损量(liang)将加(jia)大,零(ling)(ling)件(jian)的(de)寿命缩短。预防措(cuo)施(shi)是(shi)对配(pei)件(jian)进行(xing)磨合(he)(he)。硬度低修(xiu)(xiu)复的(de)零(ling)(ling)件(jian)选(xuan)(xuan)材不(bu)当(dang),表面硬度达不(bu)到,或热处(chu)理不(bu)合(he)(he)格。预防措(cuo)施(shi):按要(yao)求(qiu)选(xuan)(xuan)用材料,并(bing)进行(xing)合(he)(he)理的(de)热处(chu)理。修(xiu)(xiu)理或制造质量(liang)未(wei)达到设计要(yao)求(qiu):严格质量(liang)检查。违反操作(zuo)规程(cheng):熟(shu)悉机械性(xing)能,仔细操作(zuo)。运(yun)输(shu)、装卸、保管不(bu)当(dang):掌握(wo)吊装知识,谨慎(shen)操作(zuo)。

 

 (3)零(ling)件(jian)间(jian)的(de)(de)相互摩擦:保证零(ling)件(jian)的(de)(de)清洁及润滑,由硬粒(li)引起的(de)(de)磨损:保持零(ling)件(jian)间(jian)清洁 遮盖零(ling)件(jian)外露部。在长期(qi)交变载荷下(xia)造成零(ling)件(jian)疲劳磨损:消除间(jian)隙,选择合适润滑油(you)脂,减少额外振(zhen)动,提(ti)高(gao)(gao)零(ling)件(jian)精(jing)度。化(hua)学物质(zhi)对零(ling)件(jian)的(de)(de)腐蚀:去(qu)除有害(hai)的(de)(de)化(hua)学物质(zhi),提(ti)高(gao)(gao)零(ling)件(jian)防腐性。高(gao)(gao)温(wen)条件(jian)下(xia)零(ling)件(jian)表面(mian)金相组(zu)织变化(hua)或配合性质(zhi)变化(hua):设法改善工作条件(jian),或采用耐高(gao)(gao)温(wen)、耐磨材(cai)料来制作零(ling)件(jian)。

 


如何预防机械零件加工时的磨损
相变磨损:机械加工分享零件长期在高温状态下工作,零件表面金属组织晶粒变大, 晶界四周氧化产生细小间隙,使零件脆弱,耐磨性下降,加快零件的磨损。流体动力磨损:由液体速度或颗粒流速冲击零件表面所造成的零件表面的磨损。表面疲劳磨损:在交变载荷的作用下, 产生的微小裂纹、班点状凹坑,而使零件损坏。此类磨损与压力大小、载荷特点、机件材料、尺寸筹因素有关。
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