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数控机床加工中的位置误差对加工精度的影响

发表时间: 2020-05-12 12:55:21

作者: 无锡(xi)博茂机(ji)械制造(zao)有限公司(si)

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位置误差是指加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度,如垂直度、位置度、对称度等。数控机床加工中的位置误差通常指死区误差,产生位置误差的原因主要在机床零件加工时由于传动时产生的间隙和弹性变形导致加工误差,以及在加工中,机床的刀头需要克服摩擦力等因素导致产生位置误差

1 数(shu)控机床加(jia)工中的位置误差(cha)对加(jia)工精度的影响

      位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)误(wu)差(cha)是指加(jia)工(gong)(gong)后零件(jian)的(de)(de)实际表面(mian)、轴线或对(dui)称(cheng)平(ping)面(mian)之间的(de)(de)相(xiang)互位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)对(dui)于其理想位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)变动量或偏离程(cheng)度(du)(du)(du),如垂直(zhi)度(du)(du)(du)、位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)度(du)(du)(du)、对(dui)称(cheng)度(du)(du)(du)等(deng)。数控机(ji)床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)误(wu)差(cha)通(tong)常指死(si)区误(wu)差(cha),产生位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)误(wu)差(cha)的(de)(de)原因主(zhu)要(yao)在(zai)机(ji)床(chuang)零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)时(shi)由(you)于传动时(shi)产生的(de)(de)间隙和弹性变形导致(zhi)加(jia)工(gong)(gong)误(wu)差(cha),以及在(zai)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong),机(ji)床(chuang)的(de)(de)刀头(tou)需要(yao)克服摩擦力等(deng)因素(su)导致(zhi)产生位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)误(wu)差(cha)。在(zai)开环系(xi)统(tong)(tong)中(zhong)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)精(jing)度(du)(du)(du)受到(dao)的(de)(de)影响是很大的(de)(de),而在(zai)闭环随动系(xi)统(tong)(tong)中(zhong),则主(zhu)要(yao)取(qu)决于位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)移检(jian)测装置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)和系(xi)统(tong)(tong)的(de)(de)速度(du)(du)(du)放大系(xi)数,一般影响较小(xiao)。

机械加工厂

      2 数控(kong)机床加工(gong)中(zhong)由于几何误(wu)差(cha)导致(zhi)的(de)加工(gong)精度误(wu)差(cha)

      数控(kong)(kong)机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中,由于(yu)刀(dao)具(ju)和(he)夹具(ju)在(zai)受(shou)(shou)外(wai)(wai)力和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中产生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)热(re)量等(deng)外(wai)(wai)界因(yin)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)响(xiang)下(xia),机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)几(ji)(ji)何(he)精度(du)受(shou)(shou)到影(ying)响(xiang),机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)上(shang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)零部(bu)(bu)(bu)件产生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)(ji)何(he)变形(xing),从而导(dao)致产生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)(ji)何(he)误差(cha)。据研(yan)究,数控(kong)(kong)机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)产生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)(ji)何(he)误差(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)主要原因(yin)无(wu)外(wai)(wai)乎以下(xia)两(liang)种:内(nei)部(bu)(bu)(bu)因(yin)素(su)(su)和(he)外(wai)(wai)部(bu)(bu)(bu)因(yin)素(su)(su)。机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)产生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)(ji)何(he)误差(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)内(nei)部(bu)(bu)(bu)因(yin)素(su)(su)指机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)本身的(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)素(su)(su)导(dao)致的(de)(de)(de)(de)(de)几(ji)(ji)何(he)误差(cha),如机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)台面的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)平(ping)度(du)、机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)导(dao)轨的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)平(ping)程度(du)和(he)直线(xian)度(du)、机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)刀(dao)具(ju)和(he)夹具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)几(ji)(ji)何(he)准(zhun)确(que)程度(du)等(deng)。外(wai)(wai)部(bu)(bu)(bu)因(yin)素(su)(su)主要是指在(zai)外(wai)(wai)部(bu)(bu)(bu)环境和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)过程中的(de)(de)(de)(de)(de)热(re)变形(xing)等(deng)因(yin)素(su)(su)影(ying)响(xiang)下(xia)产生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)几(ji)(ji)何(he)误差(cha),如刀(dao)具(ju)或零部(bu)(bu)(bu)件在(zai)切削(xue)过程中,由于(yu)受(shou)(shou)热(re)膨胀、变形(xing),从而产生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)(ji)何(he)误差(cha),影(ying)响(xiang)了机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)和(he)零部(bu)(bu)(bu)件的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)。

      3 数控机(ji)床加工(gong)中(zhong)由于机(ji)床定位导致的(de)加工(gong)精度误(wu)差(cha)

      通过长(zhang)期的(de)零部件加(jia)(jia)工(gong)的(de)数据(ju)分析(xi)和(he)实践操(cao)作看(kan)(kan)出,机(ji)床(chuang)定(ding)(ding)(ding)位(wei)对(dui)于数控(kong)(kong)(kong)(kong)机(ji)床(chuang)的(de)加(jia)(jia)工(gong)精(jing)(jing)度有较(jiao)大影响(xiang)。数控(kong)(kong)(kong)(kong)机(ji)床(chuang)的(de)加(jia)(jia)工(gong)误差,从结构(gou)上看(kan)(kan),多由定(ding)(ding)(ding)位(wei)精(jing)(jing)度引起(qi),其中(zhong)机(ji)床(chuang)的(de)进(jin)(jin)给(ji)系(xi)(xi)(xi)(xi)统是影响(xiang)定(ding)(ding)(ding)位(wei)精(jing)(jing)度的(de)主(zhu)要环节。数控(kong)(kong)(kong)(kong)机(ji)床(chuang)的(de)进(jin)(jin)给(ji)系(xi)(xi)(xi)(xi)统通常由机(ji)械传动系(xi)(xi)(xi)(xi)统和(he)电气控(kong)(kong)(kong)(kong)制系(xi)(xi)(xi)(xi)统两部分组成(cheng),定(ding)(ding)(ding)位(wei)精(jing)(jing)度与结构(gou)设计(ji)中(zhong)的(de)机(ji)械传动系(xi)(xi)(xi)(xi)统有关。在闭环系(xi)(xi)(xi)(xi)统中(zhong),数控(kong)(kong)(kong)(kong)机(ji)床(chuang)通常可以通过定(ding)(ding)(ding)位(wei)检测装(zhuang)置防止(zhi)进(jin)(jin)给(ji)系(xi)(xi)(xi)(xi)统中(zhong)的(de)主(zhu)要部件产生位(wei)置偏差,如(ru)滚珠(zhu)丝杠(gang)等(deng)部件。而(er)对(dui)于开环系(xi)(xi)(xi)(xi)统,由于影响(xiang)因(yin)素较(jiao)多、情况比较(jiao)复杂,无法进(jin)(jin)行定(ding)(ding)(ding)位(wei)监控(kong)(kong)(kong)(kong),所(suo)以对(dui)数控(kong)(kong)(kong)(kong)机(ji)床(chuang)的(de)加(jia)(jia)工(gong)精(jing)(jing)度影响(xiang)较(jiao)大。


数控机床加工中的位置误差对加工精度的影响
位置误差是指加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度,如垂直度、位置度、对称度等。数控机床加工中的位置误差通常指死区误差,产生位置误差的原因主要在机床零件加工时由于传动时产生的间隙和弹性变形导致加工误差,以及在加工中,机床的刀头需要克服摩擦力等因素导致产生位置误差
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